Технологические карты сборки и сварки

Технологическая карта сварки нужна для проведения сварочно-монтажных работ при возведении сооружений, прокладке трубопроводов, сборке кузовов транспортных средств. Она может входить в состав ППСР или разрабатываться отдельно.

ТК на сварку содержит последовательность выполнения СМР, подготовительные мероприятия, методы проведения неразрушающего контроля. Исходная документация:

• ПОС, ППСР.
• Перечни оборудования, приспособлений, материалов.
• ГОСТы для выбранных сварочных технологий, типов соединений.
• РД 03-495-02 (варианты пространственного положения шва), РД 03-495-03 (виды соединений), РД 03-613-03 (сварочные материалы). По этим руководящим документам должны быть аттестованы не только сварщики, но и используемые электроды, прутки, проволоки и т. д.

Зачем нужна индивидуальная разработка

Если проводятся несложные, повторяющиеся сварочно-монтажные работы, может использоваться типовая технологическая карта на сварку. Она содержит требования к получаемым соединениям, общие сведения о технологиях, материалах. Но не учитывает технические возможности исполнителя, квалификацию задействованных специалистов, специфические особенности возводимых конструкций.

Поэтому более предпочтительна технологическая карта сварки, составленная для конкретного объекта. Она позволяет использовать передовые технологии для сокращения временных затрат, улучшения прочностных характеристик соединений.

Индивидуальную ТК можно сделать типовой, зарегистрировав в специальном реестре. После этого ее разрешается использовать при выполнении одинаковых СМР на протяжении 5 лет.

Состав технологической карты на сварку

Технологическая карта сварки может иметь разную форму и содержание. Все зависит от работ, для которых она составляется.

Первый ее раздел посвящен области применения ТК. Он содержит перечень металлоконструкций, для которых подходит выбранная технология СМР. В нем могут перечисляться ГОСТы, которыми руководствуются при разработке. Например, когда составляют документ для сварки резервуара, выбирают один из трех государственных стандартов (в зависимости от назначения сооружения).

В первом разделе указаны расстояние, на котором должны находиться соединяемые элементы, а также угол, позволяющий добиться долговечности возводимого сооружения или прокладываемой магистрали. Область применения может содержать информацию об условиях проведения работ (на открытом воздухе, в помещении).

Материал, подготовка, оборудование

Второй раздел самый большой и важный. Здесь есть данные об организации процесса, подробное описание характеристик соединяемых материалов. Эту информацию берут из проекта или сертификата качества на металл.

В данном разделе указывают группу, к которой относится сырье. Например, М61 или М62, если осуществляется сварка полиэтиленовых труб. При необходимости в графе «Типоразмер» называют толщину соединяемых материалов, элементов.

Перечисляют задачи, которые должен выполнить мастер, чтобы подготовить места соединения к сварочным работам. Указывают данные о предварительной очистке. Приводят конкретные средства (например, обезжиривание стыков полиэтиленовых труб спиртом). Обозначают расположение прихваток, представляют сведения о разделке.

Второй раздел содержит информацию об используемом оборудовании. Например, для ручной дуговой сварки. Иногда здесь перечисляют марки наиболее подходящих устройств.

Расположение, режимы работы, контроль качества

Во втором разделе называется точное положение свариваемых элементов, а также:

• Средства фиксации элементов, благодаря которым получается ровный шов.
• Виды и способы использования прихваток, средств ручной, механизированной стыковки (для полиэтиленовых труб).

Если позволяют особенности конструкции, свариваемые детали могут располагаться на ровной поверхности.

В ТК указывается выбранная технология: ручная дуговая, аргонодуговая, газовая, механизированная сварка и др. Перечисляются режимы и параметры работы:

• Напряжение.
• Ток сварочной дуги (сила, род, полярность).
• Скорость.
• Расход газа.

От выбранного метода сварочно-монтажных работ зависят способы расчета и перечень указанных выше характеристик.

Обязательно составляется схема операционного контроля, определяющая мероприятия, проводимые на каждом этапе СМР. Она позволяет проверить соответствие результата требованиям технологической карты.

Безопасность, охрана труда и расчеты затрат

Третий раздел состоит из нескольких частей. Он направлен на обеспечение ТБ, охраны труда, экологической и пожарной безопасности. Если ТК разрабатывается в рамках составления проекта производства сварочных работ, — эти пункты могут отсутствовать.

В последнем разделе есть технико-экономические расчеты, позволяющие:

• Определить, сколько времени понадобится на проведение всех СМР по ТК.
• Узнать количество специалистов, требуемое для выполнения запланированных работ.
• Рассчитать объем расходных материалов (проволоки, электродов), дополнительных приспособлений.

Перечисляются опасности, которым могут подвергнуться рабочие при производстве СР, а также рекомендации по их устранению со ссылками на соответствующие нормативные документы.

Технологические карты на сварку металлоконструкций отличаются по составу от ТК на СМР для трубопроводов. Но оформление может быть идентичным.

Как выглядит технологическая карта процесса сварки трубопровода

В данной разновидности ТК есть подраздел, посвященный предварительной проверке, где перечислены требования к изучению состояния поверхностей. В основной его части указываются параметры соединяемых материалов и характеристики труб.

Выбранная технология СМР может распространяться на изделия разного диаметра. Тогда в операционно-технологические карты сборки и сварки разрабатываемых ТК добавляется дополнительная информация.

Техкарта должна содержать порядок действий при выявлении дефектов, которые выходят за допустимые пределы, а также способы их устранения. Например, при шлифовке указываются минимальные показатели остаточной толщины стенок изделия после снятия металла.

Технологическая карта сварки стальных труб может содержать требования к обрезке торцов, имеющих задиры, забоины. Если есть продольные и спиральные заводские швы, нужно обеспечить их смещение относительно друг друга минимум на 75 мм.

Что входит в операционно-технологические карты сборки и сварки

ОТК — часть ТК на СР, которая содержит основную информацию по проводимым работам. Здесь указывают правильные настройки оборудования для сварочных работ, подробно перечисляют операции сборки и выполнения соединений.

Описывают каждый используемый шов с указанием метода его создания и характеристик соединяемых деталей. Подробно перечисляют выбранные сварочные материалы, требования к предварительному подогреву стыков (если это необходимо).

В ОТК указывают геометрические параметры кромок, характеристики соединений, допустимые отклонения и размеры конструктивных элементов. Описывают порядок сварочных работ: количество проходов, очередность наложения валиков, меры по подготовке кромок. Здесь можно найти образцы маркировки соединений, требования к контролю качества.

Значение ОТК в ТК на сварку

Операционно-технологическая карта используется:

• Для проверки квалификации сварщиков перед проведением описанных в ТК работ. Они выполняют допускные контрольные сварные соединения на основании ОТК. Количество и параметры проверочных элементов определяются действующей НТД.
• Быстрого и безупречного выполнения поставленных задач. Подробные описания каждого этапа СМР в ОТК позволяют сварщику эффективно трудиться, следуя инструкциям. Если сложность работ соответствует его квалификации, вероятность дефектов сводится к минимуму.
• Выбора средств сборки при сварке трубопроводов. Операционно-технологическая карта содержит рекомендации, касающиеся вспомогательных приспособлений исходя из диаметра соединяемых труб.

В ОТК есть инструкции и перечень ГОСТов, распространяющихся на материалы, оборудование, проводимые работы.

Кто может разрабатывать ТК

Карта технологического процесса сварки составляется:

• Подрядчиком, заказчиком работ.
• Субподрядчиком, осуществляющим перечисленные там СМР.
• Специализированной организацией.

Документ должен разрабатывать специалист, имеющий аттестацию III уровня по протоколу НАКС и соответствующее удостоверение. Это требование может поставить строительные компании в трудное положение. Каждый метод сварки требует отдельной проверки и аттестации с выдачей удостоверения. Только для работы с металлами существует 29 разных технологий.

В зависимости от сложности и особенностей работ для выбора мер по обеспечению безопасности требуется аттестация по промышленной безопасности. Поэтому разработку документации делегируют специализированным организациям, чей штат состоит из специалистов нужной квалификации, подтвержденной соответствующими документами.

Заказать разработку ТК на сварочные работы

Наша компания составляет технологические карты на СР. Мы работаем более 5 лет, выполнили свыше 5000 заказов разной сложности. Имеем все сертификаты и свидетельства СРО.

В нашем штате есть ИТР, прошедшие аттестацию по промышленной безопасности и протоколам НАКС. Каждый из них имеет высшее строительное образование.

Стоимость услуг рассчитывается индивидуально. В большинстве случаев она на 20–30 % ниже, чем у конкурентов.

Независимо от сложности заказа мы разрабатываем ТК в течение не 3 дней. Для этого нужна проектная и рабочая документация, стройгенплан, перечни оборудования, материалов, специалистов, которыми располагает исполнитель.